盐雾腐蚀试验

盐雾腐蚀试验是一种考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验分为天然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验两大类。

人工模拟盐雾环境试验利用盐雾试验箱在短时间内得出评估结果。

盐雾试验有多种分类包括中性盐雾、醋酸盐雾、铜盐加速醋酸盐雾、交变盐雾等。

中性盐雾试验是最早应用广泛的加速腐蚀试验方法条件为连续盐雾、35℃、5%NaCl 溶液、pH 值 6.5 7.2、盐雾沉降量 1 2mL/h80cm²推荐试验时间有多种选择。

醋酸盐雾试验在中性盐雾基础上加冰醋酸溶液变酸性腐蚀速度加快。

铜盐加速醋酸盐雾试验温度为 50℃加氯化铜腐蚀速度是中性盐雾的 8 倍左右。

交变盐雾试验是综合盐雾试验用于考核空腔型整机产品的电性能和机械性能。

影响盐雾试验结果的因素很多如温湿度温度越高、湿度越大腐蚀越快。

盐溶液浓度与材料种类有关有的随浓度增加腐蚀加快有的则相反。

样品放置角度影响大水平放置投影面积大腐蚀严重一般规定受试面与垂直方向成 30 度角。

盐溶液 pH 值越低腐蚀性越强且受多种因素影响。

喷雾方式也很关键盐雾颗粒越细腐蚀性越强超声雾化法解决了传统喷雾法的一些问题能更好控制盐雾沉降量。

盐雾试验有明确的标准和方法。金属基材表面电镀及化学镀处理零件按 GB/T1012597 进行铝及铝合金阳极氧化零件按氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验CASS标准进行。

试验后要对试样进行清洗和结果评价。做完试验的试样应保存。

盐雾试验是考核产品抗盐雾腐蚀能力的重要手段能为产品选材、结构设计等提供有效信息。

盐雾试验是一种利用盐雾试验设备创造人工模拟盐雾环境来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

它分为天然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验两类。人工模拟盐雾环境试验通过盐雾试验箱进行能在短时间内得出类似天然环境长时间的腐蚀结果。

盐雾试验的分类包括中性盐雾、醋酸盐雾、铜盐加速醋酸盐雾和交变盐雾试验。

中性盐雾试验一般采用 5%的氯化钠盐水溶液溶液 PH 值调在中性范围6.57.2试验温度取 35℃要求盐雾的沉降率在 13ml/80cm2.h 之间。

醋酸盐雾试验在中性盐雾基础上发展加入冰醋酸使溶液 PH 值降为 3 左右腐蚀速度比中性盐雾快 3 倍左右。

铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新发展的快速盐雾腐蚀试验试验温度为 50℃加入氯化铜强烈诱发腐蚀腐蚀速度约是中性盐雾试验的 8 倍。

交变盐雾试验是综合盐雾试验用于考核空腔型整机产品使盐雾腐蚀在产品内外产生。

盐雾试验标准对试验条件如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和 PH 值等有明确规定还对盐雾试验箱性能提出技术要求。

盐雾试验结果的判定方法有评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

影响盐雾试验结果的因素包括试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的 pH 值、盐雾沉降量和喷雾方式等。温度越高、湿度越大、盐溶液浓度和 pH 值越低、样品放置角度水平、盐雾颗粒越细腐蚀越严重。

盐雾试验的方法因材料和处理方式不同而有所差异。金属基材的表面电镀及化学镀处理零件以《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T1012597 进行。铝及铝合金阳极氧化零件以氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验CASS标准进行。

试验结束后要按规定清洗试样并对试验结果进行评价。做完试验的试样应妥善保存。