盐雾腐蚀试验

盐雾腐蚀试验是一种考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验分为天然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验两大类。

人工模拟盐雾环境试验利用盐雾试验箱在短时间内得出评估结果。

盐雾试验有多种分类包括中性盐雾、醋酸盐雾、铜盐加速醋酸盐雾、交变盐雾等。

中性盐雾试验是最早应用广泛的加速腐蚀试验方法条件为连续盐雾、35℃、5%NaCl 溶液、pH 值 6.5 7.2、盐雾沉降量 1 2mL/h80cm²推荐试验时间有多种选择。

醋酸盐雾试验在中性盐雾基础上加冰醋酸溶液变酸性腐蚀速度加快。

铜盐加速醋酸盐雾试验温度为 50℃加氯化铜腐蚀速度是中性盐雾的 8 倍左右。

交变盐雾试验是综合盐雾试验用于考核空腔型整机产品的电性能和机械性能。

影响盐雾试验结果的因素很多如温湿度温度越高、湿度越大腐蚀越快。

盐溶液浓度与材料种类有关有的随浓度增加腐蚀加快有的则相反。

样品放置角度影响大水平放置投影面积大腐蚀严重一般规定受试面与垂直方向成 30 度角。

盐溶液 pH 值越低腐蚀性越强且受多种因素影响。

喷雾方式也很关键盐雾颗粒越细腐蚀性越强超声雾化法解决了传统喷雾法的一些问题能更好控制盐雾沉降量。

盐雾试验有明确的标准和方法。金属基材表面电镀及化学镀处理零件按 GB/T1012597 进行铝及铝合金阳极氧化零件按氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验CASS标准进行。

试验后要对试样进行清洗和结果评价。做完试验的试样应保存。

盐雾试验是考核产品抗盐雾腐蚀能力的重要手段能为产品选材、结构设计等提供有效信息。