液力变矩器故障的症状有哪些?
一般液力变矩器断裂时经常遇到的故障有五种:变矩器油温过高、变矩器供油压力过低、变矩器漏油、变矩器驱动转速过低或微弱、运转时产生内部噪音。液力变矩器是由泵轮、涡轮和导轮组成的液压元件。它安装在发动机和变速箱之间,以液压油(ATF)为工作介质,起着传递扭矩、改变扭矩、变速和离合的作用。液力变矩器的作用是根据负载的变化自动无级改变涡轮的转速,提高汽车的通过能力。液力变矩器通过液体连接泵轮和涡轮,缩短了发动机对传动系统的冲击负荷,延长了传动系统的使用寿命。液力变矩器中油的流向,在带导轮的液力变矩器中,自动变矩器油从涡轮进入导轮后方向会发生变化。当油回流到泵轮时,其流向变得与泵轮的运动方向相似,加强了泵轮的运行扭矩,从而提高了输出扭矩。这就是为什么变矩器可以增加扭矩。液力变矩器在额定工况附近效率较高,最高可达85% ~ 92%。叶轮是液力变矩器的核心。它的类型、布置位置和叶片形状决定了液力变矩器的性能。一些变矩器有两个以上的涡轮、导轮或泵轮,以获得不同的性能。
矩形液力耦合器的拆卸和安装车钩一般都是铝合金的,无论是安装还是拆卸都不允许用锤子直接敲打。
在安装过程中,应在工作机械和动力机械的轴上涂抹润滑脂。有专门的安装和拆卸工具。以往更换联轴器时,一般用联轴器的卸荷螺钉来拆卸。但由于运行时间长、装配紧、轴端腐蚀等原因,用卸荷螺钉拆卸联轴器比较困难。
当车钩无法拆卸时,现场拆卸车钩,无形中延长了维修时间。安装时铜垫被锤击,容易损坏拆卸螺纹和铝制联轴器外壳。拆卸联轴器时,合理使用联轴器本身的螺纹,将空心螺钉与联轴器螺纹连接,将前顶板安装在连接套上并与空心螺钉连接,顶杆的插杆套与电机或减速机轴的端面接触,安装千斤顶后将后顶板与连杆和M20螺母连接,千斤顶工作时联轴器将被卸载。
安装联轴器时,用螺柱连接顶杆和轴端,将空心螺钉连接到联轴器的卸荷螺纹上,用连接套连接,然后安装空心千斤顶和挡板,最后用M30螺母固定。当千斤顶工作时,联轴器将平稳地安装在合适的位置。
使用该工具,降低了劳动强度,加快了维修进度,缩短了分厂液力偶合器的维修时间,为分厂的安全生产赢得了宝贵的时间。
一、限矩型液力偶合器拆卸图:
2.限矩型液力偶合器装配图:
液力耦合器使用22 #汽轮机油,冲洗量为24升。

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