皮带跑偏的原因是什么有哪些解决措施

皮带跑偏的原因主要有以下这些

一是环境因素像恶劣天气导致皮带与托辊接触表面打滑老化松弛造成跑偏。

二是皮带接头不平整使皮带两侧张力不均。

三是输送机滚筒表面橡胶质量差、外表面加工误差、粘料或磨损不均导致直径不一。

四是机架安装不正确比如中心线歪斜。

五是输送物料分布不均匀。

六是前后滚筒不平行或不正对。

七是皮带与滚筒中间夹入杂物。

八是输送带中间托辊和立辊间距大造成皮带下坠受力不均。

九是皮带内侧清扫器或入口防漏挡板磨损造成受力不均匀。

针对皮带跑偏以下是一些解决措施

首先将皮带安装在不受恶劣环境影响的室内。

对于皮带接头不平整的情况调整转鼓或弯轮两侧张紧力若不行则重新连接皮带接头。

如果是滚筒的问题清理干净表面粘料加工误差和磨损不均的要更换下来重新加工包胶处理。

当机架中心线歪斜时要调整头尾保证头尾和中架的中心线在同一直线上若中间部分偏差无法纠正应重新安装框架。

对于输送物料分布不均可增加挡料板阻挡物料改变物料的下落方向和位置。

调整托辊组偏向哪一侧托辊组的哪一侧向皮带前进的方向前移或另外一侧后移。

所有滚筒的安装位置必须垂直于输送机长度方向的中心线若头部卸料辊跑偏哪边跑偏哪一边滚轮沿着皮带运行方向向前移动。尾弯皮带轮跑偏时皮带松侧的滚轮应沿空回皮带的运行方向向前移动。

调整张紧处的弯轮保证其轴线中心线水平并垂直于皮带长度。采用液压缸张紧时张紧轮轴承座应同时平移保证滚筒轴线与皮带纵向垂直。

双向运行的皮带跑偏先调整一个方向然后再调整另一个方向重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上其次是托辊和物料落料点的调整。