硫化机压橡胶一般多少温度?

首先将待硫化的橡胶制品和二胺硫化剂均匀混合，通常使用量为橡胶重量的0.5%-3%。然后将混合好的橡胶制品放入硫化机中，在温度为120℃-150℃的条件下进行硫化反应。

分钟。国内普通橡胶带硫化温度为145度，硫化压力不超过5mpa，硫化时间在为45分钟。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器。

一般更具硅胶的硫化剂确定最低温度，一般要150-190℃高温，时间根据产品厚度定。

硫化橡胶-硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。通常由有机二卤化物和碱金属的多硫化物缩合而成，有固态、液态聚硫橡胶两类。

用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14 个压力。将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45 分钟。

一般情况下是200，但是现在的东西里面都不纯，到不了这个温度。

1、是在一定的条件下，能使橡胶发生硫化（交联）的化学物质统称为硫化剂（或交联剂）。橡胶用的硫化剂种类很多，常用的有硫磺、硒、含硫化合物、过氧化物、金属氧化物、酯类化合物、树脂类化合物等。

2、可采用TBBS（NS）代替，但需要加入较多的防焦剂CTP；其中用于替代NOBS 的绿色产品NS 已成为促进剂第一大品种，美国NS 的生产量和消耗量最大，占噻唑类硫化用化学品( 包括硫化剂和硫化促进剂) 总量的40%。

3、实例 交联聚乙烯材料 HDPE 50 LLDPE 50 A151 0.5~2 DCP 0.5~1 二月桂酸二丁基锡 0.5 这里A151为交联剂，DCP为接枝引发剂，二月桂酸二丁基锡为接枝催化剂。生产工艺采用二步法或一步法均可以得到交联产品。

4、无机促进剂使用最早，但因促进效果小，硫化胶性能差．现基本被有机促进剂所取代。

5、胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。

6、二羟基硫化剂为亲核试剂，使用二羟基硫化体系时硫化体系有更高的交联密度，故使硫化胶耐热性和抗形变得到改善。 用二羟基硫化剂硫化氟橡胶必须要有适当的碱性促进剂存在方能完成。