汽车皮革生产如何变得更环保

换句话说，皮革在可持续性上比现代材料领先一步，因为原材料(牛皮)是食品工业的副产品，否则就会被倾倒在垃圾填埋场，而且它既是生物基的，又是可再生的。作为英国唯一的汽车皮革制造商，人们喜欢说皮革是终极升级材料。Renfrewshire自己的皮革是完全可追溯的，全部来自英国和爱尔兰的认证来源。

当生皮抵达进行加工时，通常会用化学杀菌剂进行处理以杀死细菌，但Bridge of Weir开发了一种替代传统处理方法的天然益生菌。这就通过不同的机制消除了不想要的虫子：细菌不会马上被消灭，而是被益生菌作为食物来源而不是皮革所吸引。之后，他们因进一步手术的副作用而被杀。皮革通过鞣制转化成皮革，使胶原纤维结合在一起，使其不溶，非常坚固。

世界上最喜欢的方法之一是使用铬盐，但英国Reach希望结束这种方法。Bridge of Weir使用基于醛的鞣制系统，但由于醛也受到Reach的审查，该公司一直在开发一整套不含醛和铬的鞣制工艺。这样做的一个实际好处是，无铬处理产生的收缩行为更适合覆盖仪表板。

在最后阶段，皮革通常会涂上超细聚氨酯涂层，所以在堰桥有一个项目，研究用生物基聚氨酯代替传统的化石基材料。

它还开发了一种新的卫生抗病毒疗法，可以在两小时内杀死任何病毒，最初用于飞机和公共汽车等公共交通应用。

堰桥的制造厂也转向了更可持续的做法。制造过程中产生的废物会产生蒸汽，可用于通过气化来加热水或建筑物。油是这一过程的副产品，用来制造动物脂，也可以用来给工厂的发电机提供燃料。为鞣制过程安装的更大的容器比原来的容器更节能，也有助于减少碳足迹。