废塑料炼油
废塑料炼油是一项能够实现资源再利用的技术。
废塑料通过热分解炼油设备可以获得燃料油。其工艺流程包括进料、热分解、冷凝、净化、排渣等环节。
进料环节废塑料经筛分、晾干后通过自动进料机或人工进料进入反应釜。
热分解时在密闭无氧条件下废塑料通过传动、转动和加热系统均匀受热燃烧160°开始产生油气260°~280°出油最多。
冷凝环节油气先进入缓冲罐再进入立式冷凝器、卧式冷凝器和冷凝塔充分冷凝成油。
净化环节尾气经碱吸收塔和烟气净化塔多级脱硫脱硝处理达标排放。
排渣环节反应釜冷却后打开炭黑排渣口采用双向排渣设计提高效率。
常见的废塑料炼油方法有热裂解法、催化热裂解法、热裂解催化改质法等。
热裂解法出油率高但温度高、液体成蜡状催化热裂解法温度低、操作简单但催化剂耗量大。我国大多用催化热裂解法。
废塑料炼油也存在技术难点比如废塑料种类多不同种类需不同热解、裂解技术污染物含量高需高效处理技术过程中要控制温度、压力等参数确保产品质量还需降低能源消耗。
此外民间还有一些简易方法如用高压锅使塑料热解成油蒸汽再冷凝但这样得到的燃油达不到使用标准且易燃危险。
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