红旗经典 h5 生产流程图

红旗经典 H5 的生产流程十分先进。

首先红旗品牌于 2019 年启动了产能提升改造项目涵盖焊装、总装两车间 90%以上区域涉及 H5 生产线的改造升级完成后标准产能提升至 15 万辆/年。

总装生产线方面集精益生产、智能制造等理念和技术于一体工艺装配设备一流生产适应性强。比如全自动天窗装配机械手能实现车型识别、自动取料到随行入车、自动对中的全过程自动装配。

底盘线采用重载 EMS 输送系统和上位 MOM 系统实现制造过程的信息化、可视化及精准追溯。

在轮胎装配环节首次于同一工位实现轮胎与备胎全自动装配利用率比同水平其他工厂高 25%。通过传感器识别轮胎外观与整车型号匹配选取对应螺母自动拧紧提升节拍 52 秒单班优化操作人员 5 人提升装配质量。

总装物流库首次采用巷道式立体化库能实现 8 10 种动力总成混线生产提升分装线柔性化水平。与生产系统联网根据车序智能识别托盘种类计算最优布局方案缩短输送工时 20% 30%提高设备运行效率还能节约占地面积。

未来红旗将继续坚持以客户为中心自主研发创新为用户打造优质驾乘体验。