捷途厂家在哪生产的
这个基地于 2010 年 3 月注册成立同年 5 月奠基动工。第一期投资 23 亿元有完整的冲压、焊装、涂装、总装四大专业生产车间占地 1142 亩、建筑面积 35 万平方米、员工 905 人、具备年产 30 万辆的生产能力。通过改造、升级还增加了新能源整车控制系统工作室等基础设施可满足年产 6 万辆新能源的生产能力。
在冲压、焊装、涂装、总装四大车间的全流程生产环节中能够实现冲压、焊装、辊边、内外喷漆、底板喷胶等核心工序 100%自动化。利用人工智能技术部分关键工序机器人还能自主决策保证车身从冲压、焊接、喷涂到装配等每一个工艺环节的一致性和精密性。
比如焊装车间侧围三转体作用明显由于车身零件刚性差装焊过程中必须将工件固定到专用夹具上保证零件相互之间搭接面贴合以及相对位置准确。夹具能防止焊接变形、保证零件组装精度、提高生产效率。三转体机构优点多能一套系统完成不同车型自动化装配焊接适用性强应用范围广可实现拆卸及设备互换满足多款产品柔性化生产。
涂装车间也很出色。
总装车间拥有完整的整车检测系统采用美国福瑞公司的设备通过多项检测指标来确保产品的合格率。未来还能实现车辆的定制客户现场订车及车辆生产过程实时跟踪随时查询汽车生产及物流过程。总装检测线检测系统引进德国西门子的高端检测设备利用键盘或扫描仪、全电脑记录和分析检测精准的数据测试结果展示各项指标达到国家标准还有尾气分析测试等检测项目。
总之高度智能化和信息化融合的奇瑞河南智能制造基地为捷途汽车的高品质生产提供了有力保障。
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