液压分配器常见故障有哪些

液压分配器常见故障有内泄漏、外泄漏、卡死、卡滞、堵塞、主控阀漏油、主控阀阀杆不灵活、油缸自落、S 管阀不摆动、S 管阀摆动无力、S 管阀摆动不到位等。

内泄漏是密封件失效导致表现为系统压力下降、执行器无法正常工作解决办法是更换密封件或修复密封处。

外泄漏因外部密封件失效会造成油液损失和环境污染要更换密封件或加强密封处紧固。

卡死是零件卡住卡滞是零件摩擦都会让系统失去正常控制和操控能力需清洁、更换磨损零件或润滑来解决。

堵塞是通道被杂质或沉淀物堵住致使油液流动受阻导致压力异常上升和执行器无法正常工作要清洗、更换堵塞零件或增加滤清器。

主控阀漏油若是密封圈安装不到位或老化损坏需更换新密封件若油路压力异常升高要检查并降低到正常压力值同时更换密封件。

主控阀阀杆不灵活因阀杆内有异物就维修或更换阀杆油温过高使油膜消失就降温油变质就换油和滤芯阀杆弹簧断裂或损坏就检查维修或更换。

油缸自落若是油缸油封问题就拆卸修理或更换阀杆与阀体间隙大就更换阀杆或阀块总成阀杆没回中位就检查有无异物或弹簧是否断裂动作保持阀磨损或卡死就维修或更换。

S 管阀不摆动可能是点动按钮故障或接线脱落、先导阀芯卡死或电磁铁线圈烧坏、分配阀被异物卡住、先导溢流阀故障、恒压泵故障、混凝土料差及停机时间长、管轴承磨损严重、水平管路太短。

S 管阀摆动无力可能是蓄能器内压力不足或皮囊破损、卸荷开关未关闭、摆动油缸漏油、先导溢流阀阀芯磨损、电液换向阀电磁铁故障或主阀芯弹簧断裂、电液换向阀主阀芯磨损产生内泄。

S 管阀摆动不到位可能是摆动油缸尼龙轴承座变形或厚薄不一致、混凝土凝固或颗粒过大、管小端防尘圈变形或轴承磨损过度。