极氪001电车的生产过程是怎样的

极氪 001 电车的生产过程十分先进和复杂。 冲压车间里拥有 6900T 的全封闭高速冲压线这相当于 052D 大型驱逐舰排水量的规模。15 速同步压机线采用瑞士 GUDEL 高速单臂机械手生产节拍可达每分钟 15 冲次能在保证品质的同时大幅提升效率。 焊装车间实现 100%自动化机器人焊接线拥有全球领先的 SPR、FDS、激光焊等车身轻量化工艺还广泛运用在线测量技术、超声波检查等先进数字化测量技术车身质量控制水平国际领先。 涂装车间采用杜尔最新一代质量检查技术环形灯廊 EcoReflect这是杜尔在国内的首条环形灯廊喷出的雾化颗粒仅为发丝的六分之一让漆面更出色。 总装车间拥有定制化生产能力配置 17 套高精密控制系统可实现整车车身和底盘全自动合装。比如感应式无框车门、密封条、玻璃升起后的装配都很精湛能让车内人员享受安静行驶品质。极氪智慧工厂的总装生产线支持 157 万种配置组合未来 3 年将推出 6 款车型混线生产这对生产管理能力和系统智能程度要求很高。 为避免装错采用随行小车按订单配送零件还使用多种防错措施物料配送全部由 AGV 小车无人完成。 工厂设计之初就充分考虑智能化全面融合 5G、AI 等先进技术打造“智能、敏捷、透明”的制造体系。通过多系统集成实现高效协同和全过程透明管理对生产、品控全过程监测快速响应优化。 每辆极氪 001 出厂前都要经过商检线、法规线、试车跑道、淋雨线、PDI 线五步质检流程还使用 VCATS 系统对整车 84 个控制器监控。 目前极氪智慧工厂虽设计年产能达 30 万辆但因零部件供应问题每天实际产量有限。