蒸发器的原理是什么?
蒸发器原理介绍
1、蒸发器是一种通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的装置。它主要由两部分组成:加热室和蒸发室。加热室向液体提供蒸发所需的热量,促进液体的沸腾和汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室产生的蒸汽中含有大量液体泡沫,到达蒸发室较大空间后,这些液体可以通过自身冷凝或除雾器的作用与蒸汽分离。
2、蒸发器的基本形式:机械蒸汽再压缩(MVR) 蒸发器出来的二次蒸汽经压缩机压缩,压力和温度升高,热函增加,然后送到蒸发器的加热室作为加热蒸汽用于使料液保持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水。这样就充分利用了原本要废弃的蒸汽,回收了潜热,提高了热效率。原蒸汽经济性相当于30效多效蒸发。
为了使蒸发器的生产和运行尽可能简单,常采用单效离心再压缩机,也有高压风机或涡轮压缩机。这些机器在1:1.2 至1:2 压缩比范围内具有更高的体积流量。对于低蒸发率,也可以使用活塞式压缩机、叶片式压缩机或螺杆式压缩机。该蒸发设备结构紧凑,占地面积小,占用空间小,可省去冷却系统。
3、加热蒸汽在加热室内冷凝成水排出。管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩,达到要求后排放。蒸汽喷射热泵具有结构简单、运行稳定、价格低廉的特点。使用蒸汽喷射热泵在效率上相当于增加了一个效能蒸发器。降膜蒸发器在降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。
料液经预热器预热至沸腾温度,通过顶部的配液装置形成均匀的液膜,进入加热管,在管内部分蒸发。二次蒸汽和浓缩液并排顺管而下。料液在蒸发器内停留时间短,能适应热敏性溶液的蒸发。
4、分离出的液体经循环管流回蒸发器,在热虹吸作用下进入加热器加热蒸发。
这形成了一个闭环。加热器和分离器之间的温差越大,产生的蒸汽泡就越多。这样可以加强热虹吸作用,提高流速,从而获得更好的传热效果。自然循环蒸发器不需要循环泵,运行费用低。

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