活塞环的间隙作用是什么?

发布时间:2024-11-23 21:44:01 来源:整理于互联网
活塞环在发动机转动过程中接触到高温气体会膨胀,由于周期性的往复运动会径向膨胀和收缩。因此,为了保证正常工作,活塞环在气缸中应该有一个间隙。活塞环是嵌在活塞槽中的金属环。活塞环有两种:压缩环和油环。压缩环可用于密封燃烧室中的可燃气体混合物;油
活塞环在发动机转动过程中接触到高温气体会膨胀,由于周期性的往复运动会径向膨胀和收缩。因此,为了保证正常工作,活塞环在气缸中应该有一个间隙。活塞环是嵌在活塞槽中的金属环。活塞环有两种:压缩环和油环。压缩环可用于密封燃烧室中的可燃气体混合物;油环用于刮掉气缸上多余的油。活塞环是一种向外膨胀变形较大的金属弹性环,安装在其相应截面的环形槽内。并且根据气体或液体的压力差往复运动和旋转的活塞环在环的外圆周表面和汽缸之间以及环的一侧和环槽之间形成密封。活塞环间隙包括三种类型,即侧隙、端隙和背隙。这三种最重要的是开口端间隙,基本上是每辆车出厂前就定好的。有最低限额和最高限额,不同的车有不同的限额。在大多数测量中,端隙和侧隙都可以测量,但最后一个意义不大。第一环和第二环也有区别。第一环和第二环之间的间隙最大。端面间隙:端面间隙又称开口间隙,是指活塞环在冷态装入气缸后,在上止点时活塞环两端之间的间隙。多为0.25 ~ 0.50 mm .侧隙:侧隙又称侧隙,是指活塞环装入活塞后,活塞环侧与活塞环槽之间的间隙。由于工作温度较高,第一圈间隙较大,大多为0.04 ~ 0.10mm;其他环大多为0.03 ~ 0.07 mm,油环侧隙小于气环侧隙。背隙:背隙是指活塞环装入气缸后,活塞环内圆柱面与活塞环槽底部之间的间隙,多为0.50 ~ 1.00 mm,油环的背隙大于气环,有利于增大储油间隙,便于减压排油。

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1)活塞环和气环的密封原理:

在自由状态下,活塞环不是一个正圆,其外径大于气缸直径。活塞环安装在气缸内时,在其自身弹性的作用下,环的外圆面与气缸壁紧密贴合,形成第一密封面,气缸内的高压气体无法通过第一密封面泄漏。

高压气体可能通过活塞顶排和气缸壁之间的间隙进入活塞环的侧隙和径向间隙。进入侧间隙的高压气体使环的下侧与环槽的下侧紧密贴合,形成第二密封面,高压气体无法通过第二密封面泄漏。进入径向间隙的高压气体只能使环的外周面与缸壁接触更紧密。

此时,空气泄漏的唯一通道是活塞环开口端的间隙。如果几个活塞环的开口相互错开,就会形成迷宫式泄漏通道。由于侧隙、径向间隙和端隙较小,气体在通道内的流动阻力很大,导致气体压力p迅速下降,最后漏入曲轴箱的气体很少,一般只有进气量的0.2% ~ 1.0%。

2)气环的开口形状:

;开口的形状对漏风有一定的影响。直开口工艺性好,但密封性能差;阶梯式开口密封性能好,工艺性差;倾斜开口的密封性和工艺性介于前两种开口之间,倾斜角度一般为30或45。(如下)

3)气环截面形状:

气环的截面形状是多种多样的。根据发动机的结构特点和强化程度,选择不同截面形状的气环组合,可以获得最佳的密封效果和使用性能。常见气环的截面形状如图所示。

矩形横截面是矩形的。形状简单,加工方便,与缸壁接触面积大,有利于活塞散热。但磨合表现较差。活塞往复运动时,在环形槽内上下运动,不断将缸壁上的机油挤入燃烧室,产生“抽油效应”,增加机油的消耗,烧焦活塞顶部和燃烧室壁面区域。

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